В первой половине февраля в Нижнем Новгороде на предприятии «Фолипласт» проходили обучение сотрудники Центра прототипирования инновационно-территориального кластера «Зеленоград» по технологии вакуумного литья изделий из полиуретанов. Об этом сообщили в пресс-службе КП «Корпорация развития Зеленограда».
– Данное обучение проходило в рамках трансфера технологий, в который входила также закупка оборудования. По технологии можно изготавливать изделия из полиуретана с хорошими физико-механическими свойствами. Изделия могут быть сделаны из абс-подобных пластиков, прозрачных и резиноподобных материалов, – говорится в информационном сообщении.
Обучение проходило в четыре этапа:
– В рамках первого группа поработала на модельном участке, узнала нюансы изготовления, подготовки мастер-моделей, подготовки поверхностей изделия, начиная с глянцевых поверхностей и заканчивая шероховатыми: шагрень, шармиль.
– Вторым этапом группа сотрудников обучалась изготовлению силиконовых форм по мастер-модели, нюансам создания плоскости разъема, подготовки модели, смесей и компонентов. Все действия происходят в вакууме, что является неотъемлемой частью технологии.
– Предпоследний этап – изготовление самих изделий с помощью изготовленной формы.
– Последний – постобработка детали, доводка, снятие обоев, операция доводки.
– Для Зеленограда технология новая, ни у кого нет этого в промышленном объеме. На данный момент все компании обращаются за услугой в Нижний Новгород, мы рассчитываем, что теперь им не придется искать решения своих задач так далеко, – рассказал руководитель направления Леонид Горский.
В качестве учебной модели было решено использовать корпус модуля компании, с которой уже установлена договоренность об использовании услуги.
На данный момент оборудование уже запущено в эксплуатацию, после проработки нюансов технического процесса в течение месяца ожидается выход на промышленные объемы.
